检测系统这一功能是红外线测温仪技术发展到一定阶段的产物。 检测系统是测温仪与测量仪表、变换装置等的有机组合。误差就是测量值与真实值之间的差值，它反映了测量的精度。

随着科学技术的发展，人们对测量精度的要求越来越高，可以说测量工作的价值就取决于测量的精度。当测量误差超过一定限度时，测量工作和测量结果就失去了意义，甚至会给工作带来危害。因此，对测量误差的分析和控制就成为衡量测量技术水平乃至科学技术水平的一个重要方面。但是由于误差存在的必然性和普遍性，人们只能将误差控制在尽可能小的范围内，而不能完全消除它。

另一方面，测量的可靠性也至关重要，不同场合、不同系统对测量结果可靠性的要求也不同。例如，当测量值用作控制信号时，则要注意测量的稳定性与可靠性。因此，测量的精度及可靠性等性能指标一定要与具体测量的目的和要求相联系、相适应。这样红外线测温仪的功能以及特点就能更好的发挥出来!

在工程实际中，需要有测温仪与多台测量仪表有机地组合起来，构成一个整体，才能完成电信号的检测，这样便形成了检测系统。随着计算机技术及信息处理技术的不断发展，检测系统所涉及的内容也不断得以充实。在现代化的生产过程中，过程参数的检测都是自动进行的，即检测任务是由检测系统自动完成的，因此研究和掌握检测系统的构成及原理十分必要。

测量的目的是希望通过测量获取被测量的真实值。但在实际测量过程中，由于种种原因，例如，测温仪本身性能不理想、测量方法不完善、受外界干扰影响及人为的疏忽等，都会造成被测参数的测量值与真实值不一致，两者不一致程度用测量误差表示。

系统中的红外测温仪是测量被测量物的大小并输出相对应的可用输出信号的器件或装置。数据传输环节用来传输数据。当检测系统的几个功能环节独立地分隔开的时候，则必须由一个地方向另一个地方传输数据，数据传输环节就是完成这种传输功能。 　

从红外线测温仪产品本身来看，红外测温仪是一款成熟的产品。随着近年的技术发展，一方面是红外测温仪产品的智能化，增加了自诊断和自校准等功能。从而实现一些在线的自诊断功能，减少设备的维护工作量，由在线检验替代传统的离线检验方法。红外测温仪的在线检验方法从诞生到应用正在日趋成熟，但要在全国各行业推广还需要一段时间。其最大的困难在于红外测温仪作为仪器仪表，其在线的检验规范需要得到国家技术监督部门和各相关行业协会对的认可。

数据处理环节是将测温仪的输出信号进行处理和变换。如对信号进行放大、运算、滤波、线性化、数模(D/A)或模数(D/A)转换，转换成另一种参数信号或某种标准化的统一信号等，使其输出信号便于显示、记录，也可与计算机系统连接，以便对测量信号进行信息处理或用于系统的自动控制。　数据显示环节将被测量信息变成人感官能接受的形式，以达到监视、控制或分析的目的。测量结果可以采用模拟显示，也可以采用数字显示，并可以由记录装置进行自动记录或由打印机将数据打印出来。